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遼寧省大連市甘井子區(qū)高新園區(qū) 七賢嶺愛賢街10號(hào)設(shè)計(jì)城2101室
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1. 陰極保護(hù)技術(shù)的發(fā)展方向 1）犧牲陽極保護(hù)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是以新型的鋁合金陽極替代傳統(tǒng)的鋅合金陽極，達(dá)到延長保護(hù)壽命，降低保護(hù)費(fèi)用的目的. 2）外加電流保護(hù)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是通過在恒電位儀的可靠性、輔助陽極的排流量、參比電極的長期穩(wěn)定性等方面的改進(jìn)，提高外加電流系統(tǒng)的可靠性和降低保護(hù)費(fèi)用，并進(jìn)一步延長保護(hù)年限. 2. 防微生物腐蝕的發(fā)展方向&n
2016-04-20 345
由于濕巾的防腐防霉難度大，以往國內(nèi)不少濕巾生產(chǎn)企業(yè)均曾發(fā)生過由于濕巾微生物嚴(yán)重超標(biāo)、發(fā)臭霉變而造成大量損失的情況。為了防止?jié)窠砩衔⑸锏姆敝?，許多企業(yè)都采用在配制液里添加防腐劑的方式以確保產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 但是，由于我國目前對(duì)濕巾添加的防腐劑并未作種類和限用量的規(guī)定，一些企
2016-04-19 465
常見故障主要從切削液使用和管理的角度來分析其產(chǎn)生原因及處理辦法，實(shí)際上這些故障常常受到多方面因素的影響，在分析故障時(shí)，應(yīng)從多方面考慮?！ ∏邢饕菏褂弥谐霈F(xiàn)的問題、主要原因及其解決方法： 1、加工精度下降 因?yàn)槔鋮s不充分或不均勻，解決方法是調(diào)整與改善供液噴嘴，擴(kuò)大供液范圍，提高供液壓力與流量，增大供油量;因?yàn)榧庸ひ哼x型不合適，解決方法是改用加工液品種，選擇合適的加工液;因?yàn)榧庸ひ菏?，解決方
2016-04-18 515
具體操作中還應(yīng)注意以下問題： 1)注意加料順序：對(duì)油溶的添加劑應(yīng)由較難溶到易溶的順序加入，并適當(dāng)加溫和充分?jǐn)嚢?，直至全部溶完混勻，但溫度不得過高，以免引起添加劑分解。 2)在選擇皂類作乳化劑時(shí)，應(yīng)注意皂化條件(溫度、反應(yīng)時(shí)間與攪拌速度等)。其中脂肪酸、高碳酸與三乙醇胺的皂化溫度一般控制在60-70℃，反應(yīng)時(shí)間為30min左右，而鉀、鈉皂略高一些，如油酸鉀皂為80℃，30min;
2016-04-18 423
乳化油是由精制優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、油性極壓劑、穩(wěn)定劑、殺菌劑、消泡劑等組成.實(shí)驗(yàn)證明:乳化油的穩(wěn)定性、乳化能力、乳化液的穩(wěn)定性、防銹性及其切削性能等，除與乳化油配方有關(guān)外，還與配制工藝有很大的關(guān)系。配制乳化油工藝應(yīng)考慮的因素:1)乳化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)與油相的化學(xué)組成相適應(yīng)，并確定適當(dāng)?shù)膭┝?2)兩種液相界面張力要小;3)連續(xù)相(外相)的粘度宜高;4)油-水界面間的吸附層具有某種程度的機(jī)械強(qiáng)韌性
2016-04-18 342
因?yàn)橛蛣└瘮?huì)造成這么多問題，所以就要用相應(yīng)的辦法解決油劑腐敗現(xiàn)象，從細(xì)菌的滋長條件：養(yǎng)分（油劑）、溫度（25℃-40℃）、氧氣這三方面分析就可以知道如何防止細(xì)菌的滋生。 防止細(xì)菌滋長的方法。 1.養(yǎng)分去處2. 氧氣去處3. 溫度控制 4. 使用UV Lamp 5. 添加殺菌劑 a. 適當(dāng)添加
2016-04-15 459
在現(xiàn)代化學(xué)纖維的紡絲工藝中，紡絲油劑是一種必不可少的原輔料，而油劑的使用一般以水溶液的狀態(tài)使用，這就帶來了油劑乳液腐敗的一系列問題。 乳液腐敗的原因是因?yàn)橐话汩L絲油劑的油劑乳液（5~25%的濃度）容易產(chǎn)生和繁殖微生物，在乳液中的細(xì)菌和微生物的大量繁殖滋長，并產(chǎn)生白色膠狀粘稠物。一旦產(chǎn)生微生物，對(duì)于乳液的性能、紡絲的工藝和下游產(chǎn)品產(chǎn)生
2016-04-15 603
抑制微生物繁殖的措施 造成水基切削液腐敗的主要原因是微生物的過度繁殖。防腐管理必須從抑制微生物的繁殖入手。可采取的措施有： （1）選用少含微生物營養(yǎng)源組分的切削液，適量使用防腐殺菌劑以阻止微生物的繁殖。 （2）注入新液時(shí)，首先把機(jī)床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和異物完全清除，并用殺菌劑充分洗凈。不清洗干凈就等于向新液中投放腐敗菌種。 （3）稀釋水用符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來水或軟化
2016-04-15 346
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